AStroj na tvarování ramen stěračůnejlépe se hodnotí jako součást produkčního workflow. Když rameno vyžaduje děrování, lokální lisování, značení a ohýbání ve více směrech, musí továrna organizovat přenosy obrobků a meziskladování stejně jako samotné obráběcí operace. TheBELANsérie spojuje několik funkcí dohromady a poskytuje základ pro reorganizaci těchto kroků prostřednictvímIntegrace procesů.
Identifikujte přesuny v existujícím pracovním postupu
Zahrňte čekání, manipulaci a polohování
Když samostatné stroje vykonávají různé operace, často je potřeba obrobky přesunout, znovu umístit a přemístit. Zda tyto přesuny způsobují pokles efektivity, by mělo být posouzeno na základě záznamů z dílny. Například zaznamenat, jak dlouho dávka čeká po jedné operaci, než může vstoupit do další.
Zmapujte aktuální proces a zaznamenejte množství obrobků, zapojené osoby a čas potřebný při každém předání. To pomáhá odlišit úzké hrdlo strojů od problémů produkční organizace. Rychlost jednoho strojového zásahu sama o sobě nemůže vysvětlit dobu dokončení celé objednávky.
Udržujte mezilehlé obrobky jasně označené
Díly čekající na děrování, díly, které byly vyraženy, a díly, které byly ohnuty, mohou být všechny přítomny na výrobní hale. Podobné kontejnery nebo chybějící stavové štítky vytvářejí pro operátory další kontroly. Pokud je ve výrobě více verzí produktu, rozlište revize výkresů a nástroje přiřazené každé verzi.
Během přezkumuStroj na tvarování ramen stěračů, určujete, které předání se očekává, že navrhovaná konfigurace odstraní. Pozorujte očekávané změny v manipulaci, množství dílů čekajících na zpracování a opakované umístění během zkušebního provozu.
Select Functions by Product Requirements
Děrování, ražení a značení vyžadují různé kontroly
Řada BELAN zahrnuje funkce děrování, ražení vyvýšených prvků, značení, ohýbání a předkompresního řezání. Potvrďte každou operaci podle výkresu produktu. Děrování, vyvýšené prvky a značení vykonávají různé úkoly, proto by neměly sdílet jednu metodu přijetí jen proto, že všechny jsou lokální formovací operace.
Pro děrování a ražbu definujte tvar a polohu otvoru, konturu každého vyvýšeného prvku a požadované rozměry. Pro označení ověřte obsah, orientaci a čitelnost. Včasné poskytnutí těchto informací pomáhá technickému týmu zhodnotit uspořádání modulů a nástrojů.
Potvrďte volitelné funkce v seznamu konfigurací
Pro tuto sérii je uvedeno volitelné ořezávání blesku. Potvrďte oblasti, které mají být ošetřeny, očekávaný výsledek a zda je funkce zahrnuta v aktuální citaci. Možnost zmíněná v popisu série by neměla být považována za standardní výbavu na každém stroji.
Operace zahrnuté ve finálním stroji musí následovat technické řešení potvrzené pro daný projekt. Pokud díl také vyžaduje povrchovou úpravu, montáž nebo jinou kontrolu, zachovejte tyto kroky v pracovním postupu. Integrovaný tvarovací stroj automaticky nedokončí všechny výrobní úkoly.
Plánujte kontroly kvality týkající se kritických prvků
Nastavte kontrolní body podle rizika
Integrace procesůStále vyžaduje kontrolu kvality. Umístěte kontrolní body, kde by změna mohla ovlivnit klíčovou vlastnost. Po úpravě děrovacího nástroje například zkontrolujte polohu otvorů. Po úpravě ohybové operace ověřte prostorovou geometrii hotového dílu.
U víceoperačního výrobního procesu automobilového ramena může schválení prvního dílu pokrýt celý díl a zároveň zachovat potřebné procesní záznamy. To umožňuje týmu posoudit konečný výsledek a vystopovat abnormalitu zpět ke konkrétní úpravě.
Oddělené označování dílů od automatické sledovatelnosti
Přitlačení značky na obrobek může pomoci identifikovat fyzický díl. Propojení této značky s materiálovou šarží, časem výroby nebo výsledkem inspekce vyžaduje odpovídající pravidla pro zaznamenávání nebo systémovou podporu.
Potvrďte funkce zařízení a postupy řízení samostatně. Online inspekce, automatické třídění a datová rozhraní, která nejsou explicitně uvedena, by neměla být považována za součást konfigurace stroje.
Porovnejte výsledky napříč kompletní várkou
Měření od vstupu k přijatému výstupu
Pro posouzeníStroj na tvarování ramen stěračů, použijí stejnou součást a porovná kompletní várky za podobných podmínek. Zaznamenávejte celkový čas dokončení šarže, rozpracované práce a čas, který operátoři věnují účasti na výrobě. Porovnání pouze jedné strojové akce může přehlédnout změny ve fázích předání.
Zaznamenávejte také čas potřebný na výměny materiálu, úpravy nástrojů a schválení prvního kusu. Tyto aktivity ovlivňují plánování objednávek u několika typů produktů. Jejich délka trvání by neměla být odhadována pouze na základě nepřerušených provozních podmínek.
Přeměnit výsledky zkoušek na pracovní instrukce
Jakmile je proces ověřen, zdokumentujte sekvenci provozu, inspekční body, postup změny materiálu a metodu zaznamenávání abnormalit. Hodnota integrovaného stroje závisí na konzistentních provozních a manažerských postupech. Samotný počet funkcí nestačí k posouzení přínosu produkce.
Diskutujte rozsah vašeho integrovaného procesu
Kontaktujte BELANS vašimi produktovými výkresy a existující sekvencí procesů k vyhodnocení rozsahu integrace, volitelných funkcí a zkušebních výrobních uspořádání. Jasně definovaný plán pomáhá určit, které operace patří doStroj na tvarování ramen stěračůa které schody zůstávají jinde ve fabrice.
BELAN Machinery, váš odborný poskytovatel řešení pro tvarování drátů v automobilovém průmyslu.
Prozkoumejte související zařízení pro tvarování ramen stěračů
BL-YG-12A: Produktová reference pro vaši diskusi
Pro související referenční informace o vybavení si prozkoumejteBELAN BL-YG-12A. Rozsah integrace, nástroje a volitelné funkce musí být pro váš projekt ověřeny.
Ukázka ramene stěračů pro automobily — reference aplikace.
