Systém ohýbání a laserového odstraňování smaltovaných měděných drátů
Průmyslové aplikace
1. Lineární uspořádání zařízení a tok procesů
Aktivní vyrovnání a víceválcové narovnání
Servo aktivní výplatní rack zpracovává zatížení z1–300 kg, vybavena napínacím tlumičem, aby se zabránilo zamotávání cívek.12–20 sad posouvaných válečkůEliminuje vnitřní zakřivení napětí a zajišťuje konečnou přímost ≤1,0 mm/500 mm jak pro kulaté, tak ploché vodiče.
Synchronizované servo krmení
Víceskupinové servotrakční válce podávají drát s výjimečnou přesností ±0,1 mm/300 mm při rychlostech až 50 m/min. Osa podávaní je dokonale synchronizována s laserovými moduly pro odstraňování a ohyb, aby byla přesná kontrola polohy a délky odstraněných částí.
Víceosé 3D ohybové formování
Ihned po rozebrání drát vstupuje do víceosého servo rotačního mechanismu ohýbání schopnéhoRotace o 340°. Bezproblémově podporuje ploché ohyby, prostorové 3D ohyby a složité zákruty. Plně naprogramovaná kontrola znamená, že při přepínání geometrie produktu na stejném průměru drátu není potřeba měnit formu.
Přesné řezání a inspekce (volitelné)
Servo stříhání poskytuje plochý, bezotřepový řez s přesností délky ±0,2 mm. Hotové díly automaticky sklouznou dolů nebo jsou ovládány robotickými pažemi. Systém podporuje integraci svolitelné předvedení kontrol průniku/vad vodiče a testy 3D rozměrné a vysokonapěťové izolace po vedeníPro absolutní zajištění kvality.
2. Základní výhody a přínosy
Dokonalá kvalita vodiče
Nahrazením mechanických čepelí cílenou laserovou ablací zůstává měděný substrát zcela bez škrábanců, prohlubňování nebo tepelného černání, což zaručuje optimální vodivost.
Pravá integrace vše v jednom
Narovnání, podávání podávání, laserové stripování, 3D ohýbání a řezání jsou bezchybně integrovány. Eliminuje potřebu přenášet křehké rozebrané díly mezi samostatnými stroji nebo manuálními stanicemi.
Rychlý přechod bez nástrojů
Přepínání mezi návrhy produktů se stejným průměrem drátu nevyžaduje žádné fyzické změny formy. Plně programovatelné CNC parametry výrazně zkracují propady při výrobě s vysokým mixem.
Schopnost nulových defektů
Snadno se integruje s inline optickými kontrolami povrchů, kamerami pro ověřování rozměrů a stanicemi pro testování napětí, což zajišťuje, že každá součástka splňuje přísné automobilové a elektrické normy.