BELAN Automation: Plně integrovaný stroj na formování síťové sítě pro autosedačky zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktů pro výrobu automobilových sedadel
Plně automatické integrované řešení formování: BL-WG-2030S
S neustálým vylepšováním lehkého designu automobilů, inteligentní výroby a automatizované výroby výrobci automobilových sedadel zvýšili vyšší standardy efektivity výroby, konzistence produktů a úrovně automatizace. Jako klíčové výrobní zařízení pro výrobu automobilových sedadel,Stroj na tvarování mřížky automatického sedadlaPřímo určuje kvalitu hotových výrobků, výrobní cyklus a celkové výrobní náklady pro podniky.
Vyvinuto společností BELAN Automation, BL-WG-2030SStroj na tvarování mřížky automatického sedadlaje vybaven plně 50-52 osým systémem řízení servo sběrnice. Integruje podávaní, tkaní, ohýbání do tvaru W, tvarování háků, plastem potažené drátové tvarování a robotickou automatickou manipulaci do jednoho samostatného celku, což umožňuje skutečně neobsluhovanou plně automatickou cyklickou výrobu. Nabízí stabilní, vysoce efektivní a inteligentní integrovaná řešení formování šitá na míru pro globální výrobce automobilových sedaček.
BELAN BL-WG-2030S plně automatický automatický stroj na tvarování síťové sítě sedadel
PLNĚ AUTOMATICKÁ JEDNODÍLNÁ LIŠTA PRO SÍŤKU AUTOMATICKÝCH SEDADEL
Tradiční výroba sítě pro auto sedací sítě spoléhá na více samostatných strojích, samostatných pracovních postupech a ručním transportu obrobku. Tento způsob nevede jen k nízkému průtoku, ale také k rozměrovým odchylkám a špatné konzistenci produktů ve hromadné výrobě.
The BL-WG-2030SStroj na tvarování mřížky automatického sedadlaVyužívá počítačové řízení plus technologii řízení sběrnic s 28-34 osami, kterou lze rozšířit až na 50–52 os, což umožňuje plnou synchronní automatizaci a bezproblémově propojí celý výrobní proces.
Robotická ramena automaticky dokončují uchopování, přesouvání a polohování mezi jednotlivými pracovními stanicemi bez manuálního zásahu, což výrazně snižuje náklady na práci a konzistentně zvyšuje celkovou stabilitu výroby.
PODROBNÝ PLNĚ AUTOMATICKÝ VÝROBNÍ POSTUP
Synchronní krmení šesti sadami krmných systémů
Stroj je vybaven 6 nezávislými podávacími stojany pro synchronní dodávání různých surovin:
- 2,0mm podává pevný ocelový drát
- 2 sady plastem potažených ocelových drátů
- Bílé plastové trubičky
- 2 sady modrých plastových trubiček
Nepřetržité a stabilní zásobování materiálem je zaručeno pro následné automatické formování.
Automatický systém vícestanicového tkaní
Část tkaní je poháněna 22 servooos pro přesné automatické tkaní. Po dokončení jsou hotové tkané kusy automaticky přenášeny roboty na další stanici, čímž se eliminuje manuální manipulace a zajišťuje jednotná dimenzionální tolerance pro všechny výstupy.
Automatické ohýbání tvaru Q
Pro ohyb W se používá synchronní řízení na 4 osách. Každá stanice může dokončit více úhlů ohybu současně, což výrazně zvyšuje výrobní efektivitu oproti konvenčnímu vybavení a zároveň zachovává stejnou přesnost pro každý ohyb.
Složité automatické ohýbání háků
Desetiosé ovládání provádí složité pohyby ohýbání hákem. Roboti zajišťují kontinuální nakládání a vykládání, aby bylo dosaženo nepřerušené hromadné výroby.
Automatické tvarování drátu potažené plastem
Čtyřosé synchronní curlingové tvary formují dráty potažené plastem. Hotové obrobky jsou doručovány na inspekční plošinu roboty pro automatickou cirkulaci a testování kvality. Celý pracovní postup běží zcela bez personálu, aby se maximalizovala kvalita automatizace.
Inteligentní víceosý systém řízení sběrnic a programování parametrů
ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ VÝHODY
Synchronní řídicí systém vícekanálové sběrnice
Zařízení je vybaveno 5kanálovou sběrnicovou řídicí platformou YITU a podporuje synchronní řízení na 28–34 osách (maximálně 50–52 os). Dvojité plné servo řízení zajišťuje stabilní provoz stroje a vynikající koordinaci pohybu, což dokonale splňuje požadavky automobilového průmyslu na vysoký cyklus výroby.
Parametrické programování pro rychlou změnu výroby
BL-WG-2030S podporuje manuální parametrické programování. Uživatelé stačí upravit digitální parametry pro změnu rozměrů a tvarů obrobku při výměně produktů, což výrazně zkracuje cykly zkušební formy. Výrazně snižuje prostoj oproti tradičním zařízením, která vyžadují kompletní resetování programu, což výrazně zlepšuje celkovou efektivitu zařízení.
Modulární konstrukční návrh
Při zavedení modulární konstrukce uživatelé nahrazují pouze moduly s tvarováním s podobným tvarováním pro přepínání výroby mezi různými specifikacemi. Přizpůsobené moduly jsou dostupné podle struktur produktů klienta, aby vyhověly různorodým výrobním potřebám výrobců automobilových sedadel po celém světě.
VYSOCE PŘESNÁ STRUKTURA FORMY ZVYŠUJE KONZISTENCI PRODUKTU
Základna stroje je integrálně svařována pro vynikající tuhost. Všechny formy jsou instalovány na sjednocených referenčních rovinách, což umožňuje rychlou výměnu forem a extrémně malé opakované chyby v polohování. Tento design nejen optimalizuje konzistenci produktu při hromadné výrobě, ale také efektivně snižuje dlouhodobé náklady na údržbu a ladění zařízení.
INTELIGENTNÍ PROPOJENÍ PRO DIGITÁLNÍ CHYTRÉ TOVÁRNY
Kromě mechanické automatizace je toStroj na tvarování mřížky automatického sedadlaPlně splňuje moderní standardy výstavby chytrých továren a podporuje komplexní digitální funkce:
- Bezproblémové propojení MES systémů
- Sdílení všech technologických procesních dat do cloudu
- Sběr provozních dat v reálném čase
- Sledovatelnost produktu v celém životním cyklu
- 100% stopa sledovatelnosti kompletní výroby
Výrobci mohou v reálném čase sledovat stav provozu zařízení, výrobní kapacitu a kvalitu produktu a získávat spolehlivou datovou podporu pro štíhlé digitální řízení závodů.
BEZPEČNOSTNÍ KONSTRUKCE V SOULADU S MODERNÍMI TOVÁRNÍMI STANDARDY
Pro zajištění bezpečného a stabilního provozu má BL-WG-2030S plně uzavřené plechové pouzdro vybavené třemi vrstvami bezpečnostních rolet. K dispozici je dálkové ovládání pro omezení přístupu zaměstnanců do nebezpečných pracovních zón, zvýšení bezpečnosti výroby na místě a plné splnění globálních bezpečnostních předpisů dílen na automobilové dílny.
Aplikace stroje BL-WG-2030S pro automatickou síťovou formování sedadel přímo na místě
PROČ ZVOLIT ŘEŠENÍ PRO TVAROVÁNÍ SÍTĚ BELAN AUTO SEAT
BELAN Automation se již desítky let zaměřuje na výzkum a vývoj a výrobu automatizovaných strojů pro tvarování drátu, přičemž neustále optimalizuje struktury zařízení a řídicí systémy výhradně pro automobilový průmysl sedadel.
The BL-WG-2030SStroj na tvarování mřížky automatického sedadlarealizuje integrovanou výrobu pevného ocelového drátu, plastem potaženého drátu a komponentů síťoviny sedadel. Nabízí se flexibilní přizpůsobený vývoj pro podporu rychlého přepínání mezi objednávkami z více druhů a malými dávkami. Díky vysoce přesnému synchronnímu vícestanicovému formování, robotické automatické cirkulaci, inteligentnímu řízení MES a modulárnímu uspořádání tento stroj pomáhá výrobcům automobilových sedaček zvyšovat produktivitu, snižovat náklady na práci, stabilizovat jednotnost produktů a postupně urychlovat transformaci chytrých továren.
Jako profesionální dodavatel automobilových řešení pro tvarování drátem dodává BELAN Automation vysoce efektivní, plně automatické, vysoce přesné a digitálně podporované formovací zařízení. BL-WG-2030S je ideální automatizovanou výrobní volbou pro globální podniky zabývající se výrobou síťoviny sedadel v automobilovém průmyslu.
Pro podrobné parametry, cenovou nabídku nebo uspořádání demonstrace strojů na místě se kdykoli obraťte na náš mezinárodní prodejní tým.
