BELAN Automation: Plně integrované automatické zařízení pro tvarování sítě sedadel zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu produktů pro výrobu autosedaček
Plně automatické integrované řešení tvarování: BL-WG-2030S
S neustálým upgradem lehkého automobilového designu, inteligentní výroby a automatizované produkce, výrobci autosedaček zvýšili standardy pro efektivitu výroby, konzistenci produktů a úroveň automatizace. Jako klíčové výrobní zařízení pro výrobu rámů autosedaček,zařízení pro tvarování sítě sedadelpřímo určuje kvalitu hotových výrobků, výrobní cyklus a celkové výrobní náklady pro podniky.
Vyvinuto společností BELAN Automation, BL-WG-2030Szařízení pro tvarování sítě sedadelje vybaveno plně servomotorickým řídicím systémem sběrnice s 50-52 osami. Integruje podávání, tkaní, ohýbání do tvaru W, tvarování háčků, tvarování drátu s plastovým povlakem a robotickou automatickou manipulaci do jednoho samostatného zařízení, což umožňuje skutečně bezobslužnou plně automatickou cyklickou výrobu. Poskytuje stabilní, vysoce efektivní a inteligentní integrovaná řešení tvarování přizpůsobená globálním výrobcům autosedaček.
Plně automatické zařízení BELAN BL-WG-2030S pro tvarování sítě sedadel
PLNĚ AUTOMATICKÉ JEDNODÍLNÉ TVAROVÁNÍ PRO SÍŤ AUTOSEDAČEK
Tradiční výroba sítě autosedaček spoléhá na více samostatných strojů, oddělené pracovní postupy a ruční přepravu obrobků. Tento režim nejen vede k nízké propustnosti, ale také způsobuje rozměrové odchylky a špatnou konzistenci produktů při hromadné výrobě.
BL-WG-2030Szařízení pro tvarování sítě sedadelpoužívá počítačové řízení plus technologii řízení vícekanálové sběrnice s 28-34 osami, rozšiřitelné až na 50-52 os pro plnou synchronní automatizaci, která plynule propojí celý výrobní proces.
Robotická ramena automaticky provádějí uchopení, přenos a polohování mezi každou pracovní stanicí bez ručního zásahu, což výrazně snižuje náklady na práci a důsledně zvyšuje celkovou stabilitu výroby.
PODROBNÝ PLYNĚ AUTOMATICKÝ VÝROBNÍ POSTUP
Synchronní podávání šesti sadami podávacích systémů
Stroj je vybaven 6 nezávislými podávacími stojany pro synchronní dodávku různých surovin:
- podávání ocelového drátu o průměru 2,0 mm
- 2 sady podávání ocelového drátu s plastovým povlakem
- podávání bílé plastové trubice
- 2 sady podávání modré plastové trubice
Je zajištěna nepřetržitá a stabilní dodávka materiálu pro následné automatické tvarovací postupy.
Vícestaniční automatický tkalcovský systém
Tkalcovská sekce je poháněna 22 servoosami pro přesné automatické tkaní. Po dokončení jsou hotové tkané kusy automaticky přeneseny roboty na další stanici, což eliminuje ruční manipulaci a zajišťuje jednotnou rozměrovou toleranci pro všechny výstupy.
Automatické ohýbání do tvaru W
Pro ohýbání do tvaru W se používá synchronní řízení 4 os. Každá stanice může současně dokončit více úhlů ohybu, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby ve srovnání s konvenčním zařízením při zachování identické přesnosti každého ohybu.
Automatické ohýbání složitých háčků
Řízení 10 os provádí složité pohyby ohýbání háčků. Roboty nepřetržitě manipulují s nakládáním a vykládáním, aby dosáhly nepřerušované hromadné výroby.
Automatické tvarování drátu s plastovým povlakem
4osé synchronní tvarování do kroužků tvaruje dráty s plastovým povlakem. Hotové obrobky jsou roboty dopraveny na kontrolní platformu pro automatickou cirkulaci a testování kvality. Celý pracovní postup běží plně bez obsluhy, aby se maximalizovala úroveň automatizace.
Inteligentní víceosé řízení sběrnice a systém programování parametrů
KLÍČOVÉ TECHNICKÉ VÝHODY
Synchronní řídicí systém vícekanálové sběrnice
Vybaveno řídicí platformou sběrnice YITU s 5 kanály, stroj podporuje synchronní řízení 28-34 os (max. 50-52 os). Duální plné servomotorické řízení zajišťuje stabilní provoz stroje a vynikající koordinaci pohybu, což dokonale splňuje požadavky na vysokocyklovou výrobu automobilového průmyslu.
Parametrické programování pro rychlé přenastavení výroby
BL-WG-2030S podporuje ruční parametrické programování. Uživatelé stačí upravit digitální parametry pro změnu rozměrů a tvarů obrobků při přepínání produktů, což výrazně zkracuje cykly zkušebních forem. Výrazně snižuje prostoje ve srovnání s tradičními zařízeními vyžadujícími úplný reset programu, čímž výrazně zvyšuje celkovou efektivitu zařízení.
Modulární konstrukce
Při použití modulární konstrukce uživatelé pouze vymění odpovídající tvarovací moduly pro přepnutí výroby mezi různými specifikacemi. Na základě struktury produktů zákazníka jsou k dispozici přizpůsobené moduly, aby uspokojily různorodé výrobní potřeby výrobců autosedaček po celém světě.
VYSOCE PŘESNÁ KONSTRUKCE FOREM ZVYŠUJE KONZISTENCI PRODUKTŮ
Základna stroje je celistvě svařena pro vynikající tuhost. Všechny formy jsou instalovány na jednotných referenčních rovinách, což umožňuje rychlou výměnu forem a ultramalé chyby opakovaného polohování. Tato konstrukce nejen optimalizuje konzistenci produktů při hromadné výrobě, ale také efektivně snižuje dlouhodobé náklady na údržbu a seřizování zařízení.
INTELIGENTNÍ PROPOJENÍ PRO DIGITÁLNÍ CHYTRÉ TOVÁRNY
Kromě mechanické automatizace toto zařízenízařízení pro tvarování sítě sedadelplně vyhovuje standardům moderní výstavby chytrých továren a podporuje komplexní digitální funkce:
- Bezproblémové propojení se systémem MES
- Cloudové sdílení všech dat technologických procesů
- Sběr provozních dat výroby v reálném čase
- Sledovatelnost produktu po celou dobu životního cyklu
- 100% úplná míra sledovatelnosti výroby
Výrobci mohou monitorovat stav provozu zařízení, výrobní propustnost a kvalitu produktů v reálném čase, čímž získávají spolehlivou datovou podporu pro štíhlé digitální řízení závodu.
BEZPEČNOSTNÍ KONSTRUKCE V SOULADU S MODERNÍMI STANDARDY TOVÁREN
Pro zajištění bezpečného a stabilního provozu je BL-WG-2030S vybaven plně uzavřeným plechovým krytem se 3 vrstvami bezpečnostních rolovacích rolet. Dálkové ovládání je k dispozici pro omezení přístupu personálu do nebezpečných pracovních zón, čímž se zvyšuje bezpečnost výroby na místě a plně se vyhovuje globálním bezpečnostním předpisům pro dílny automobilových dílů.
Aplikace na místě výroby zařízení BL-WG-2030S pro tvarování sítě sedadel
PROČ ZVOLIT ŘEŠENÍ BELAN PRO TVAROVÁNÍ SÍTĚ AUTOSEDAČEK
Společnost BELAN Automation se po desetiletí zaměřuje na výzkum a vývoj a výrobu automatických strojů pro tvarování drátu a průběžně optimalizuje konstrukci zařízení a řídicí systémy výhradně pro automobilový sedačkový průmysl.
BL-WG-2030Szařízení pro tvarování sítě sedadelUmožňuje integrovanou výrobu komponentů z plného ocelového drátu, drátu s plastovým povlakem a sítí sedaček. Nabízí flexibilní zakázkový vývoj pro podporu rychlého přepínání mezi objednávkami s více druhy a malými sériemi. Díky vysoce přesnému synchronnímu vícepolohovému tvarování, robotické automatické cirkulaci, inteligentnímu řízení MES a modulárnímu uspořádání pomáhá tento stroj výrobcům automobilových sedaček zvyšovat produktivitu, snižovat mzdové náklady, stabilizovat jednotnost výrobků a plynule urychlovat transformaci na chytrou továrnu.
Jako profesionální dodavatel řešení pro tvarování automobilového drátu dodává společnost BELAN Automation vysoce účinná, plně automatická, vysoce přesná a digitálně vybavená tvarovací zařízení. BL-WG-2030S je ideální volbou pro automatizovanou výrobu pro globální podniky zabývající se výrobou sítí pro automobilové sedačky.
Pro podrobné parametry, cenovou nabídku nebo zajištění ukázky stroje na místě se kdykoli obraťte na náš mezinárodní prodejní tým.
.png?imageMogr2/format/webp)
