Výrobce strojů na ohýbání drátuBELAN se přejmenovává na BELAN Intelligent Equipment, spouští novou renovaci továrny s cílem rozšířit plnohodnotný výrobní linkový výzkum a vývoj a inteligentní automatizaci
Aktualizace značky a orientace na nový vývoj
Znamená to novou kapitolu korporátního rozvoje, profesníhoVýrobce strojů na ohýbání drátuBELAN se oficiálně přejmenoval naBELAN Inteligentní Zařízení, s oficiálním zahájením nového projektu renovace továrny. Tento strategický rebranding objasňuje budoucí obchodní směr podniku: na základě stávající výroby zařízení pro drátové tvarování dále rozšíří výzkum a vývoj a výrobu integrovaných systémůVýrobní linka na tvarování drátuřešení, která činí zařízení a výrobní procesy chytřejšími a automatizovanějšími.
Výstavba nové továrny je plně sladěna s touto rozvojovou strategií. Optimalizací uspořádání výzkumných a vývojových, montážních, kancelářských a technických výměnných prostor si BELAN klade za cíl vytvořit podmínky pro komplexní projekty, porozumět výrobním potřebám zákazníků z pohledu celého procesu a postupně posouvat transformaci od samostatného strojového zpracování ke spolupráci na výrobní lince.
Modernizace poptávky po celé výrobní řadě
Výroba drátového produktu může probíhat podáním, narovnáním, tvarováním, řezáním, stejně jako následným zpracováním, kontrolou a sběrem. Specifické procesy se liší podle produktu a výzvy, kterým zákazníci čelí, často existují napříč více pracovními postupy.
To, že jedna stanice může dokončit zpracování, neznamená, že celý výrobní tok běží hladce. To, jak obrobky vstupují do dalšího procesu, jak dlouho trvá ruční manipulace a jak jsou vadné výrobky po kontrole zpracovávány, to vše ovlivňuje skutečné plánování výroby. Jako profesionálVýrobce strojů na ohýbání drátu, BELAN Intelligent Equipment se zaměřuje na kompletní zpracovatelské úkoly zákazníků a studuje spolupráci mezi zařízeními, pomocnými mechanismy a řídicími systémy.
Hlavní zaměření výzkumu a vývoje na výrobní lince
Kompletní procesní trasa z výkresů produktu
Výběr samostatného stroje se nejprve zaměřuje na to, zda zařízení dokáže vyrábět cílové díly, zatímco integrovaný výzkum a vývoj výrobní linky dále vyřešuje sekvence procesů a hranice postupů.
Které kroky jsou vhodné pro centralizované dokončování, které vyžadují samostatné stanice a jak jsou obrobky umístěny v různých fázích, by měly být hodnoceny na základě materiálu, struktury produktu a požadavků na kvalitu. Definování celého procesu před diskuzí o kombinaci zařízení pomáhá přiblížit řešení skutečným výrobním úkolům zákazníků.
Koordinované nakládání, vykládání a překládání
V projektech automatizace jsou klíčovými oblastmi výzkumu zatížení/vykládání a přenos obrobku. Drátové části se liší tvarem, tuhostí a stavem umístění, takže metody uchopení, polohování a přenosu nelze jednoduše zobecnit.
Celkové řešení musí zohlednit, jak obrobky stabilně vstupují do zpracovatelské pozice, jak jsou po dokončení odstraňovány a zda jsou další stanice připraveny je přijmout. Spolupráce souvisejících mechanismů a činností bude postupně potvrzována prostřednictvím návrhu a ověřování konkrétních projektů.
Integrovaná inspekce do toku procesů
Pokud zákazníci potřebují dimenzionální kontrolu, kontrolu vzhledu nebo počítání produktů, musí být objekty inspekce, kritéria hodnocení a aplikace výsledků objasněny ve fázi schématu.
Například zda výsledky inspekcí ovlivňují následné kroky, jak jsou zacházeny s abnormálními obrobky a zda je třeba uchovávat relevantní záznamy, jsou součástí diskuzí na výrobní lince. ProVýrobce strojů na ohýbání drátu, pochopení těchto požadavků pomáhá propojit zpracování zařízení s potřebami zákazníků v oblasti řízení kvality.
Hodnota inteligence a automatizace
Automatizace zaměřená na manuální operace
Pro podporu automatizace je nejprve nutné pochopit, které práce na místě závisí na manuální práci a zda jsou vhodné k provedení pomocí zařízení. Opakované manipulace, nakládání/vykládání pevnou akcí nebo třídění podle pravidel lze brát jako pokyny pro hodnocení projektu, ale konečné řešení musí stále zohledňovat rozdíly v produktech a podmínky aplikace.
Volba oboru automatizace by měla být také kombinována s výstupem, frekvencí změn modelu a investičním rozpočtem. Pro výrobu s více druhami je také důležité zachovat potřebnou provozní flexibilitu a kvalita řešení nemůže být posuzována pouze podle počtu automatizačních mechanismů.
Zpravodajství pro provoz a monitorování
Inteligence zařízení může být rozvíjena kolem správy parametrů, zobrazení provozního stavu, abnormálního varování a interakce s procesními informacemi. Jeho hodnota spočívá v pomoci operátorům pochopit aktuální stav zařízení a řešit problémy na základě jasných informací.
Konkrétní požadované funkce budou určeny výrobními režimy a cíli projektu zákazníků. Prostřednictvím integrovaného výrobního výzkumu a vývoje si Belan Intelligent Equipment klade za cíl spojit mechanické akce s řídicí logikou, objasnit spolupráci mezi stanicemi a nabídnout zákazníkům řešení vhodnější pro reálné použití.
Nová továrna posiluje kapacitu výzkumu a vývoje
Projekty orientované na integrované výrobní linky vyžadují společnou účast mechanických, elektro, montážních a obchodních týmů. Výzkum a vývoj musí rozumět požadavkům provozu na místě, výrobní pracovníci musí zvládnout požadavky schémat a projektová komunikace musí odrážet změny zákazníků v čase.
Celkové plánování výzkumných a vývojových místností, montážních dílen, kanceláří, zasedacích místností a recepcí v nové továrně má právě na podporu těchto prací. Jako profesionálVýrobce strojů na ohýbání drátu, BELAN využije tuto výstavbu jako příležitost ke zlepšení pracovních podmínek pro širší škálu projektů formování drátu.
To také znamená, že podnik bude věnovat větší pozornost technickému akumulování mezi projekty: získávání zkušeností z diskuzí o procesech, hodnocení schémat a zpětné vazby k implementaci, které poskytnou referenci pro následný výzkum a vývoj, a postupně rozšiřují schopnost obsluhovat různé výrobní scénáře.
Spolupráce řízená poptávkou zákazníků
Integrovaná výrobní linková řešení by měla začínat s jasnými požadavky. Kromě produktových výkresů mohou zákazníci také poskytnout stávající tok procesů, stav výroby každého procesu, obsah manuálního provozu, podmínky na místě a problémy ke zlepšení.
Tyto informace pomáhají oběma stranám určit rozsah projektu, diskutovat o prioritních automatizačních vazbách a objasnit technické otázky, které vyžadují další ověření. Přejmenování společnosti a spuštění nové továrny jsou novým výchozím bodem pro BELAN Intelligent Equipment; Budoucí projektová práce bude i nadále zaměřena na konkrétní potřeby zákazníka.
BELAN Machinery se specializuje na poskytování řešení pro tvarování drátů v automobilovém průmyslu. Pokud hledáteVýrobce strojů na ohýbání drátu která zajišťuje spolupráci ve výzkumu a vývoji pro integrované výrobní linky, vítejte nás v kontaktu s BELAN Intelligent Equipment. Můžete nám zaslat výkresy dílů, cílový výstup, stávající výrobní postupy a požadavky na automatizaci, a my s vámi budeme spolupracovat na vyřešení požadavků na procesy a zařízení, vyhodnocení směru implementace od samostatného zpracování po integrovanou výrobní linku a poskytnutí základu pro následný návrh schématu a nabídku.
Pro více informací nebo pro domluvení ukázky kontaktujte prosím náš prodejní tým.
